多变和稳定,“我全都要”

作者:山东韦尔世纪工业控制技术有限公司 浏览:534 发表时间:2019-11-26 08:45:10

都说“好马配好鞍”

但是马掌上的马蹄铁,才能决定骏马奔腾的稳健

对汽车而言,影响驾驶舒适的是风餐露宿的轮胎

精确高效的轮胎生产工艺

才能确保产品的耐久稳定

但是不同规格的产品发展

又需要工厂的灵活多变
这看似矛盾的需求,难道只能二选一?
NO!NO!NO!

市场流行的轮胎产品逐渐趋于个性化,为了适应客户需求,工厂需要生产更多的规格和更小的批量。这就对工厂生产线的灵活性提出了要求,也对生产流程的稳定性提出了挑战。采用传统生产线确实难以灵活应对市场变化,匆忙上马的产品线也会影响良品率。

不过现在这两个需求都有了

同一个解决方案
那就是Festo数字控制终端VTEM

       VTEM作为气动数字化控制终端,结合了气动电驱动的优势,使用相同的硬件,可以实现高达50个气动或电驱功能。不仅缩短了产品设计周期,实现了灵活生产;而且提高了设备能效,降低功耗节约能源,完美匹配橡胶机械行业当今的生产需求。

VTEM在气动领域首次提出了气桥的结构,即在一个阀片中使用4个两位两通气动阀(该气动阀只有导通和关断两种状态;)搭建出一个环形气路。气桥的4个两位两通气动阀均可以独立工作, 通过不同的控制方式,即可完成不同的气动阀功能。

       为了迅速准确响应,还需要高速控制气桥的气动阀。为了满足这一要求,每个VTEM阀片中都使用了4个压电阀,实现了对气动阀的高速精确控制。除此之外,多种传感器的引入也可以帮助系统获取各种数据,对需要控制的对象进行精确调节或给出补偿。

那么这些创新设计
是如何在轮胎生产中大显神通的呢?

01

数字集中控制,确保贴合均匀

       在轮胎成型机的轮胎生产过程中,需要实时、高速、精确调节多片压辊对成型鼓转动时施加的压力,确保轮胎胶片的贴合均匀。传统方案采用的是比例阀控制,普通的比例阀是使用模拟量控制压力,而且每个比例阀都需要独立的供气和排气。一方面精度较差,易受干扰,成本高昂;另一方面管线复杂,占用大量空间,耗费人工工时。

    VTEM的比例阀功能,可采用PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT等主流通讯协议,实现工业互联网数字总线控制,精度更高并且免干扰。另外VTEM采用了集中供气排气结构,安装方便,节省人工工时;而且VTEM一片阀可以控制双通道压力,大大缩小了比例阀体积,整套产品全面超越传统方案

02

导向传感定位,维护传递稳定

       轮胎的生产过程中,需要使用传递环输送轮胎半成品和卸胎。传递环上使用了大量价格不菲的非标夹紧气缸。这种夹紧气缸采用“点锁紧”方式,容易磨损故障,提高了设备维护成本。而且夹紧气缸在运动过程中姿态不一,如果气缸不同步容易导致轮胎变形。

        VTEM的传递环气缸方案采用标准导向气缸,降低了设备维护成本。并且通过气缸的位移传感器,把气缸活塞的位置信号直接传递给VTEM,形成一个全位置闭环控制。从“点锁紧”变为主动方式定位,大大降低了气缸的机械故障和维护成本。

03

软停止功能,保障最终出品

       轮胎生产的最终流程会经过硫化机。机械手摆入摆出动作是硫化机的关键机械动作,大幅度的动作产生的惯性会导致终端位置的振动,最后影响硫化效果。尽管引入液压缓冲器可以降低振动,但缓冲器的寿命有限,在超过其使用寿命之后,撞击产生的震动容易让轮胎进入模具时发生较大偏差,形成废品。

        VTEM引入软停止功能,自由控制气缸的进气压力和排气速度,在硬件不变的基础上对气缸运动实现全行程控制。减少了额外的缓冲成本的同时,降低了设备故障率。

04

从硬件到软件,实现全面节能

        VTEM的节能设计,是一套自下而上,从硬件到软件的全面解决方案:在硬件层面采用低能耗的压电先导阀。在软件层面的压力水平控制和ECO节能运行功能,则可以在空载和低载时节省能源。而泄露检测功能能够自动监测能源损失,及时检测相关部件的磨损,提前给出设备的故障预警

千里之行,始于足下
费亚博app下载苹果深入优化改善轮胎生产的关键工序
让汽车轮胎实现了多变和稳健的平衡
多样化的稳定生产,“我全都要!”


    

 

 

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